GAZALTI KAYNAK MAKİNALARI

Gazaltı kaynağı Ergime sıcaklıkları birbirine yakın olan iki veya daha fazla metal veya termoplastik malzemelerin; ısı, basınç veya her ikisi birden kullanılarak ve aynı cinsten bir malzeme eklenerek veya eklenmeden birleştirme tekniğine kaynak denir.

Kaynak teknikleri, sanayinin temellerinden biridir ve hayati öneme sahiptir. Bahsedilen MIG/MAG kaynak teknikleri, gazaltı ark kaynaklarıdır. Gazaltı kaynağında kaynak için gereken ısı ihtiyacı, eriyen ve sürekli beslenen bir tel elektrotla, iş parçası arasında oluşturulan ark yoluyla ve elektrottan geçen kaynak akımının elektrotta oluşturduğu direnç ile ısıtması yoluyla üretilir. Kaynak yapılacak bölge, havanın yapabileceği olumsuz etkilerden bir gaz ortamı sayesinde korunduğundan, bu işleme “Gazaltı ark kaynak yöntemi” denir.

Gaz korumasına göre yöntemin adlandırılması değişir. Şayet soy gaz atmosferi altında bir kaynak yapılıyorsa MIG olarak adlandırılır. Aktif gaz koruması altında yapılan kaynak yöntemi ise MAG olarak adlandırılır.

MIG/MAG KAYNAĞININ | AVANTAJLARI

  • Örtülü elektrod ard kaynağı açık ve kapalı alanlarda uygulana bilir.
  • Yapılacak kaynak, istenen her pozisyonda yapılabilir.
  • Metal yığma hızı, elektrik ark kaynağına göre oldukça yüksektir.
  • Elektrik ark kaynağında görülen sorunlardan biri olan sınırlı uzunlukta elektrot kullanma problemini, MIG/MAG sayesinde ortadan kalkmıştır.
  • Elektrot beslenmesi hiç durmaksızın sürdüğü için, hiç durmadan uzun kaynak dikişleri çekilebilir.
  • Kaynak ekipmanları hafif ve taşınabilir.
  • Pek çok malzemenin kimyasal ve mekanik özelliklerini karşılayacak örtülü elektrod türü mevcuttur.
  • Bu nedenle kaynaklı birleştirmeler de ana malzemenin sahip olduğu özelliklere sahip olabilir.
  • Ekonomik bir kaynak yöntemi olması
  • Yukarıda sayılan avantajların yanında çok kuvvetli ultraviole ışın çıkarması, kaynak sisteminin karmaşık, pahalı ve taşınma zorluğu, kaynak torcunun işe yakın olması en büyük dezavantajları olarak sayılabilir.
ASL Otomasyon Makina Gazaltı Mig Mag Kaynağının Avantajları
ASL Otomasyon Makina Gazaltı Kaynağının Endustrideki Yeri

GAZALTI KAYNAK MAKİNALARI | ENDÜSTRİDEKİ YERİ VE ÖNEMİ

MIG - MAG kaynak bu kaynak yönteminin yaygın olarak kullanılmasındaki üstünlükleri aşağıdaki şekilde sıralamak mümkündür.

  • Yüksek erime hızı
  • Derin nüfuziyet
  • Her pozisyonda kaynak yapılabilmesi
  • Ara vermeden kaynak yapılabilmesi
  • Demir esaslı ile demir dışı metaller ve alaşımlarının; uygun koruyucu gaz, elektrot ve kaynak değişkenleri seçmek şartıyla kaynak yapılabilmesi
  • Uygulamasının kolay olması
  • Ekonomik bir kaynak yöntemi olması
  • Yarı otomatik bir kaynak yöntemi olması
  • Gerekli ekip ve donanım sağlandığında tam otomatik kaynak yapılabilmesi,

Bu yöntemin diğer kaynaklarla kıyaslandığında bazı üstünlükleri de bulunmaktadır. Bunları aşağıdaki gibi sıralayabiliriz:

  • İnce sac parçalarının kaynağı kolaylıkla yapılabilmektedir.
  • Her tür metalin kaynağı yapılabilmektedir.
  • İş parçasında fazla ısınma meydana gelmediğinden çarpılmalar oluşmamaktadır.
  • Her tür pozisyonda rahatlıkla kaynak yapılabilmektedir.

Yukarıda sayılan avantajların yanında çok kuvvetli ultraviole ışın çıkarması, kaynak sisteminin karmaşık, pahalı ve taşınma zorluğu, kaynak torcunun işe yakın olması en büyük dezavantajları olarak sayılabilir.

ASL Otomasyon Makina Gazaltı Kaynağının Endüstrideki Yeri ve Önemi

GAZALTI KAYNAK MAKİNALARI | GÖRSELLER

ASL Otomasyon Makina hakkında bilgi almak için bizimle iletişime geçin.

Bize neye ihtiyacınız olduğu ile ilgili bilgi verin.

TOP